RTO设备厂家 RTO焚烧炉 制药厂废气处理RTO废气焚烧炉

      **废气蓄热焚烧炉（RTO）是本公司在消化、吸收国外先进技术的基础上开发的一种**废气治理设备。RTO与传统的高温焚化以及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（>95%）、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等特点。
常见RTO分二室型、三室型以及配套更多燃烧室的类型，其工作原理类似：
    二室RTO工作原理**废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中**成分被彻底分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热，该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使**废气经由蓄热室2进人，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。
    三室RTO工作原理是将**废气通过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使**废气持续升温直至**成分彻底分解成 C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后离开燃烧室，进人蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。
    与此同时，引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。
    此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进人，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热室3 进人，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换挡序运行。此外，为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。