蓄热式废气焚烧炉(RTO)适用于下列**废气的治理: 大风量、低浓度;同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化; 废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例水银,铅,锡,锌等的金属蒸气和磷,磷化物,砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性。); 对RTO系统设计来讲,其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”,即氧化温度(Temperature)、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是:气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。 当蓄热式燃烧炉RTO设备还没达到处理状态或停运时,废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。 为了环保节能,在蓄热式焚烧炉RTO尾部可设置换热器,进行余热利用。 rto**废气处理优势: 旋转式RTO是*三代RTO,较传统的床式RTO,其主要优点有: (1)旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗; (2)12个室一起工作,气流分配,净化效率高; (3)采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。 蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高可达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合,在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。